湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
作为木材烘干机厂家，本公司供应现货并支持按物料尺寸与目标产量定制机型，价格与全套设备方案可来电咨询，详细规格见下方型号参数表。
抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。
采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。
下表为 木材烘干机 的可用机型与对应参数，可按物料尺寸与目标产量选择。
| 参数 | Φ1.2×8.0 | Φ1.2×10 | Φ1.5×12 | Φ1.5×14 | Φ1.5×15 | Φ1.8×12 | Φ1.8×14 | Φ2.2×12 | Φ2.2×14 | Φ2.2×16 | Φ2.4×14 | Φ2.4×18 | Φ2.4×20 | Φ2.4×22 | Φ2.6×24 | Φ3.0×20 | Φ3.0×25 | Φ3.2×25 | Φ3.6×28 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 筒体容积（m³） | 9.0 | 11.3 | 21.2 | 24.7 | 26.5 | 30.5 | 35.6 | 45.6 | 53.2 | 60.8 | 63.3 | 81.4 | 90.4 | 99.5 | 127.4 | 141.3 | 176.6 | 201 | 285 |
| 生产能力（t/h） | 1.9-2.4 | 2.4-3.0 | 4.5-5.7 | 5.3-6.6 | 5.7-7.1 | 6.5-8.1 | 7.6-9.5 | 9.7-12.2 | 11.4-14.2 | 13.0-16.2 | 13.5-16.9 | 17.4-21.7 | 19.3-24.1 | 21.2-26.5 | 27.2-34.0 | 30.1-37.7 | 37.7-47.1 | 42.9-53.6 | 60.8-76.0 |
| 安装斜度（%） | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| 较高进气温度（℃） | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 | 700-800 |
| 主电动机（kw） | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 22 | 37 | 37 | 45 | 45 | 55 | 75 | 75 | 90 | 160 |
| 总重量（t） | 9 | 11 | 18.5 | 19.7 | 20.5 | 21.5 | 23 | 33.5 | 36 | 38 | 45 | 49 | 54 | 58 | 73 | 85 | 95 | 110 | 135 |
具体机型请结合物料类型、含水率与场地条件确定，可联系销售获取选型方案。
